ස්ප්රේ මැට් එක දෙස බලන්න

රූපලාවන්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ රූපලාවන්‍ය ක්ෂේත්‍රය අවබෝධ කරගෙන ඇත්තේ “භාණ්ඩයක පෙනුම මෙන්ම අන්තර්ගතයද වැදගත්” බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, වර්තමාන පාරිභෝගික වෙළෙඳපොළ ආර්ථිකය තුළ. ඇසුරුම් වයනය මගින් ප්‍රකාශ කරන ලද තොරතුරු පාරිභෝගිකයින්ගේ සෘජු සංජානනය සාදයි. නිෂ්පාදන සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ පොදු මනාපයන් රැගෙන පාරිභෝගිකයින්ට සන්නාමය පැහැදිලි කිරීමේ සංකල්පය එය ඉදිරිපත් කරයි. රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම්වල මතුපිට වඩාත් මූලික ආලේපන ක්‍රියාවලියක් ලෙස ඉසීම, එහි වැදගත්කම ස්වයං-පැහැදිලි වේ. එබැවින්, ස්ප්රේ කිරීමේ මූලධර්මය සහ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම අවබෝධ කර ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන වඩා හොඳ සැලසුම් කිරීමට අපට උපකාර කළ හැකිය.

ස්ප්රේ කිරීම යනු පීඩන හෝ කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ආධාරයෙන්, ආලේපන ක්රමයේ මතුපිටට ආලේප කර ඇති ඒකාකාර හා සියුම් බිංදු වලට විසුරුවා හරින ලද ඉසින තුවක්කුව හෝ පිඟන් පරමාණුකාරකයයි. බාහිර බෝතල් ඉසින, අභ්‍යන්තර බෝතල් ඉසින, බෝතල්/කොටු ශරීර මතුපිට ඉසීම ඇතුළුව රූපලාවන්‍ය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය යෙදීමේදී ප්‍රතිකාර ක්‍රම කිහිපයක්.

1. පූර්ව-ප්රතිකාර ක්රියාවලිය.ආලේපනයට හොඳ විඛාදන ගුණ සහ අලංකාර ගුණ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පින්තාරු කිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු හොඳ පදනමක් සැපයීම සඳහා, වස්තුවේ මතුපිටට සවි කර ඇති විවිධ විදේශීය සිරුරු පින්තාරු කිරීමට පෙර ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. මෙම ප්‍රතිකාරය මගින් සිදු කරනු ලබන කාර්යය සාමූහිකව පූර්ව ආලේපන (මතුපිට) ප්‍රතිකාර ලෙස හැඳින්වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන්ම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට පිරිසිදු, සිනිඳු සහ තෙල්, අපිරිසිදු හෝ දූවිලි වලින් තොර බව සහතික කිරීමයි.

2. ස්ප්රේ ප්‍රයිමර්.මලකඩ, විඛාදන සහ විඛාදන ආරක්ෂාව සපයන අතරම, පසුකාලීන කබාය වඩාත් ශක්තිමත් සහ සෞන්දර්යාත්මක බව සහතික කරන අතරම, මැද කබායේ සහ ඉහළ කබායේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රාථමිකයට හැකි වේ.

3. වියළි.ප්‍රාථමිකය ඉසීමෙන් පසු නිෂ්පාදිතය වියළා ගත යුතුය. එය ස්වභාවිකව හෝ යාන්ත්රිකව වියළා ගත හැකිය. භාවිතා කරන ප්‍රයිමර් වර්ගය අනුව නිශ්චිත වේලාව සහ උෂ්ණත්වය තීරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

4. තීන්ත සහ ඉසින.ප්‍රාථමිකය වියළීමෙන් පසු තීන්ත ඉසීමෙන් පසු, වර්ණය ඒකාකාරී සහ සම්පූර්ණ බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව මෙම පියවර සිදු කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ සන්නාම ප්‍රතිරූපය සහ වෙළඳපල ස්ථානගත කිරීම අනුව.

5. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, නිෂ්පාදනවල අඩුපාඩු හා අඩුපාඩු නොමැති බව සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනය ද පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

රූපලාවණ්‍ය කවච මතුපිට ඉසීම, පාරිභෝගිකයින්ගේ සෞන්දර්යාත්මක හා මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා රූපලාවණ්‍ය බෝතල් පෙනුම ඉතා අලංකාර සහ අලංකාර, වර්ණවත් වර්ණයක් බවට පත් කළ හැකිය. ඒ අතරම, එය රූපලාවණ්‍ය කවචය ආරක්ෂා කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය, පාරජම්බුල ප්‍රතිරෝධය සහ භාවිතයේ ඇති අනෙකුත් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඇත.

ඒකවර්ණ මැට් නිමාව, ද්වි-වර්ණ ශ්‍රේණියේ මැට් නිමාව, ස්ක්‍රබ්, රබර් තීන්ත, සම් තීන්ත, ලේසර් මුතු ඇටය සහ වෙනත් බලපෑම්.

ඉසින නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය රික්ත ආලේපනයට සමාන වන අතර එය සඳහන් කළ හැකිය.පෙර වාර්තාවt.

ඔබට ඔබේම රූපලාවන්‍ය නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය. අපට ඔබට ඉක්මන් සෝදුපත් සේවාවක් ලබා දිය හැක, අප අමතන්න:

වෙබ් අඩවිය:www.bmeipackaging.com

Whatapp:+86 13025567040

Wechat:Bmei88lin